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冲压模具材料的种类及特性

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冲压模具材料的种类及特性

发布日期:2019-12-09 作者: 点击:

  今天模具厂家的小编来浅谈一下冲压模具。在冲压模具的工作过程中,它们必须承受冲击,振动,摩擦,压力和拉力,扭曲和扭转等载荷,甚至必须在较高的温度下工作(例如冷挤压)。 疲劳,破裂,变形等。因此,研磨工具工作中零件的原材料要求比普通零件要高。

  由于各种冲压模具的工作标准不同,因此在研磨工具工作中对零件原材料的要求也存在一定差异。

  1.冷冲压模具原材料规定

  对于薄金属板的冷冲压磨料,要求在工作中使用的零件必须具有较高的耐磨性和强度,而厚钢板的冷冲压除了要避免磨料开裂或破裂外,还要求较高的耐磨性和抗压强度屈服极限 碎裂也应具有高抗断裂性,高拉伸强度和延展性。

  2.深冲模原材料规定

  规定磨具工作时零件的原材料具有优异的抗粘着性(耐咬合性),高的耐磨性和强度,一定的延展性和良好的钻孔生产加工特性,以及回火处理时的变形。 小。

  3.冷挤压模具的原材料规定

  规定磨具的零件具有高的抗压强度和强度以及高的耐磨性。 为了防止冲击破裂,还需要一定的延展性。 由于它会在挤出过程中引起许多温度升高,因此还应具有一定的高温抗疲劳性和热强迫性。

  冲压模具材料的种类及特性 

  冲压模具的生产原料包括不锈钢板,硬质合金工具,钢结硬质合金工具,锌基合金,低熔点合金,铝青铜和纤维材料。 在这一阶段,大多数用于生产冲压模具的原材料均以不锈钢板为主。 常见的研磨工具工作中使用的成分原料类型为:碳素工具钢,低合金结构钢,高碳钢,高铬或中铬合金钢,中碳碳素钢,前部钢,常规钢及其硬质合金切削刀具, 钢结硬质合金刀具,这些。

  1.碳素工具钢

  研磨工具中使用的碳素工具钢为T8A,T10A等。其优点是具有良好的生产加工性能和低廉的价格。 然而,切削性能和冲力差,淬火和回火处理变形,并且承载能力低。

  2.低合金结构钢

  低合金结构钢基本上是添加到碳工具钢中的一种合适的铝合金元素。 与碳素工具钢相比,减少了热处理变形和开裂趋势,提高了钢的切削性能,并且耐磨性也好。 用于生产研磨工具的高合金钢包括CrWMn,9Mn2V,7CrSiMnMoV(编号为CH-1),6CrNiSiMnMoV(编号GD)等。

  3.高碳钢和高铬合金钢

  常见的高碳钢和高铬合金钢是Cr12和Cr12MoV,Cr12Mo1V1(编号D2)。 它们具有良好的切削性能,硬化力和耐磨性。 承载能力仅次于钢铁。 但是,马氏体收缩更严重。拉伸(径向拉伸,轴向拉伸)改变锻件以减少马氏体的不均匀性并改善性能指标。

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冲压模具




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关键词:冲压模具材料,冲压模具材料种类,冲压模具材料特性

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