塑料模具 （加工塑料使其成型的工具）-嘉兴成达模具有限公司

在塑料加工工业中，塑料模具是与塑料成型机配套的工具，赋予塑料制品完整的结构和精确的尺寸。因为塑料的种类和加工方法有很多种，塑料成型机和塑料制品的结构也比较简单，所以塑料模具的类型和结构也很多。

本发明提供一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑及低发泡成型的组合塑料模具，它主要包括具有可变形腔的凸模，包括凹模组合基板、凹模组合板、凹模组合板、凸模组合板、型腔截断组件和侧截组合板。凸模、凹模和辅助成型系统的协调变化。可加工各种形状尺寸的系列塑料零件。塑胶加工业配合塑料成型机，为塑料制品提供了完整的结构和精确的尺寸工具。因为塑料种类多、加工方法多，塑料成型机和塑料制品结构简单，塑料模具的种类和结构也多种多样。

随着塑料工业的快速发展，通用塑料和工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围不断扩大，塑料制品的用量也不断增加。

塑胶模是制造塑料制品的工具。这是由几个部分组成的，其中有腔体。在注塑过程中，把模具夹在注塑机上，熔融塑料注入成型腔，在模腔中冷却定型，上下模分开，通过顶出系统将产品从模腔顶出出，Z后模具关闭进行下一次注射成型，整个注射过程循环进行。

普通塑模包括动态模和固定模，动态模安装在注射成型机的移模上，固定模安装在注塑机固定模板上。注塑时，动模及定模闭合形成注塑系统及型腔，开模时动模与定模分离，取出塑件。

其结构形式多种多样，主要取决于塑料的品种与性能、塑料制品的形状和结构、注入器类型等，但基本结构是一致的。该模具主要由浇注系统、温度调节系统、成型部件和结构部件组成。浇铸系统和成形零件是与塑料直接接触的部分，随塑料和制品而改变，是成形过程中Z复杂、变化Z大、加工粗糙度和精度Z高的部分。

注塑系统是指塑料从喷嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道、浇口等。成形件是指形成产品形状的各种零件，包括动模、模模及型腔、型芯、模杆及排气口。

高新技术和支柱产业在高新技术和支柱产业的带动下，形成了庞大的产业链，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游机械、汽车、摩托车、家电、电子通讯、建筑建材等多个应用行业，塑料模具的发展活力日益增强。